銑床系列
TL-750
TL 系列 [線軌]
全系列線性滑軌產品皆使用滾柱式導軌,滿足高速度和高穩度的加工需求。整體性能定位精度較高，且摩耗力低，適用於多樣加工需求。
此外，我們的刀臂式換刀系統具備卓越的穩定性和極低的故障率，為換刀操作提供最佳的優勢。
機身設計
- 全系列銑床線性滑軌產品採用滾柱式導軌，以充分滿足高速度和高穩度的加工需求。
- 滾柱式導軌具有卓越的整體性能，提供卓越的定位精度和極低的摩耗力，適用於多樣化的加工需求。
- 高精度: 提供優秀的定位和加工精度。能夠實現高度精確的切割和表面完成。
- 易於操作: 操作相對簡單的設計使操作員能夠輕松掌握機器的使用，並進行快速設置。
- 易於自動化: 相對簡單加入到自動化生產流程中，有助於提高生產效率。
主軸
- 高精度: 直結式主軸通常能夠實現卓越的定位精度和加工精度。由於沒有傳動元件（如皮帶或齒輪）的使用，可以減少精度的損失。
- 高速度: 能夠實現較高的轉速，有助於快速切削和高效率的加工。高速主軸有助於減少加工時間。
- 高扭矩: 直結式主軸能夠提供較高的扭矩，這對於加工高硬度、大尺寸或具有較高切削負載的工件非常有利。
螺桿
- 在所有軸向皆採用螺桿預緊設計，來消除回程間隙，提高精度。重複定位精度得到了良好的保持，符合高精度的加工性能。
滑軌
- 高精度: 滾柱式滑軌能夠提供卓越的定位精度，這對於銑床的精密加工非常重要。滾柱式滑軌的設計可以減少滑動摩擦，從而實現更高的精度和重複性。
- 低摩耗: 滾柱式滑軌的滾動接觸方式相對於其他滑軌類型的滑動接觸方式來說，具有較低的摩耗，因此可以實現較長的使用壽命和更少的維護需求。
- 低間隙: 滾柱式滑軌通常具有較小的回程間隙，這意味著在變換運動方向時，滑軌上的運動部件之間的空隙非常小，有助於保持精確的位置控制。
| 項目 | TL-750 |
|---|---|
| 控制系統 | Fanuc 0i-MF Plus |
| 主軸馬達 | 7.5/11 kw |
| X/Y/Z 軸馬達 | 1.8/1.8/3.0 kw |
| 切削水馬達 | 600 w |
| 刀庫馬達 | 400 w |
| 沖屑馬達 | 600 w |
| 主軸驅動方式 | 直結式 |
| 主軸轉速 | 10000 rpm |
| 主軸錐度 | BT-40 |
| 主軸直徑 | Φ120 mm |
| 主軸軸承等級 | P4 |
| X 軸行程 | 750 mm |
| Y 軸行程 | 500 mm |
| Z 軸行程 | 500 mm |
| 主軸鼻端至工作臺距離 | 100-600 mm |
| 主軸中心至滑道面距離 | 580 mm |
| 滾珠螺桿等級 | C3 |
| X/Y/Z 滾柱螺桿 | Φ40xP16 |
| X/Y/Z 線性滑軌 | 30/30/35 |
| X/Y/Z 切削進給速度 | 10/10/10 m/min |
| X/Y/Z 快速進給速度 | 36/36/36 m/min |
| 工作臺尺寸 | 850x500 mm |
| T形槽 (槽數x寬度x間距) | 5x14x100 mm |
| 最大工作平均荷重 | 500 kg |
| 換刀機構 | 刀臂式 |
| 儲刀容量 | 24 |
| 選刀方式 | 雙向選刀 |
| 刀具最大長度/直徑 (相鄰) | 300xΦ150 mm |
| 刀具最大載重 | 7 kg |
| 拉栓角度 | 45° |
| 排削機 | 雙螺旋 |
| 氣壓 | ≧6.5 |
| 電壓 | 220/380 v |
| 總電源 | 20 kva |
| 佔地面積 (長x寬x高) | 3108x2706x2500 mm |
| 機台重量 | 4000 kg |
免責聲明：凱豐機械股份有限公司保有在未事先通知的情況下修改任何產品規格的權利。
| 項目 | TL-750 |
|---|---|
| 控制系統 | Fanuc 0i-MF Plus |
| 主軸馬達 | 7.5/11 kw |
| X/Y/Z 軸馬達 | 1.8/1.8/3.0 kw |
| 切削水馬達 | 600 w |
| 刀庫馬達 | 400 w |
| 沖屑馬達 | 600 w |
| 主軸驅動方式 | Direct |
| 主軸轉速 | 10000 rpm |
| 主軸錐度 | BT-40 |
| 主軸直徑 | Φ120 mm |
| 主軸軸承等級 | P4 |
| X 軸行程 | 29.5” |
| Y 軸行程 | 19.7” |
| Z 軸行程 | 19.7” |
| 主軸鼻端至工作臺距離 | 3.9”-23.6” |
| 主軸中心至滑道面距離 | 22.8” |
| 滾珠螺桿等級 | C3 |
| X/Y/Z 滾柱螺桿 | Φ40xP16 |
| X/Y/Z 線性滑軌 | 4/4/4 |
| X/Y/Z 切削進給速度 | 10/10/10 m/min |
| X/Y/Z 快速進給速度 | 36/36/36 m/min |
| 工作臺尺寸 | 33.5”x19.7” |
| T形槽 (槽數x寬度x間距) | 5x0.6”x3.9” |
| 最大工作平均荷重 | 500 kg |
| 換刀機構 | 刀臂式 |
| 儲刀容量 | 24 |
| 選刀方式 | 雙向選刀 |
| 刀具最大長度/直徑 (相鄰) | 300xΦ150 mm |
| 刀具最大載重 | 7 kg |
| 拉栓角度 | 90° |
| 排削機 | 雙螺旋 |
| 氣壓 | ≧6.5 |
| 電壓 | 220/380 v |
| 總電源 | 20 kva |
| 佔地面積 (長x寬x高) | 3108x2706x2500 mm |
| 機台重量 | 4000 kg |
免責聲明：凱豐機械股份有限公司保有在未事先通知的情況下修改任何產品規格的權利。
數控旋轉分度盤 (四軸)
- 數控分度盤採用 AC/DC 伺服馬達驅動，復節距蝸桿渦輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊，再加上扎實的密封性結構提供高精密的等分割加工。分度盤廣泛運用尺吋為 Ø170～Ø320mm (包含 Ø170, Ø200, Ø250, Ø320)。
電腦數控旋轉分度盤 (四軸)
- 分度盤採用 AC/DC 伺服馬達驅動，復節距蝸桿渦輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊，再加上扎實的密封性結構提供高精密的等分割加工。
- 分度盤配置橋式中隔板組 (包含中隔板, 大底板, 圓盤式尾座, L型支撐塊, 法蘭盤)，分度盤廣泛運用尺吋為 Ø170～Ø320mm。
電腦數控旋轉分度盤 (五軸)
- 第五軸分度盤提供高精密及高效能的生產，分度盤可向左或向右傾斜，大幅提高加工面積，如有特殊需求皆可加大傾斜角度至 -110°~+110°。分度盤廣泛運用尺吋為 Ø200～Ø320mm。
油水分離機
- 更多回收機會：可以將撇出的油再利用或銷售進行回收。
- 延長冷卻液壽命：去除油脂的冷卻液可以延長使用壽命和效果，降低維護和冷卻液更換的費用。
- 美觀優勢：減少切削工具與油冷卻液接觸時產生的煙霧，從而創造更清潔的工作環境。
油霧回收機
- 環境保護：有效收集和回收油霧，減少空氣污染，保護工作環境。
- 降低成本：回收的油霧可再次利用，降低潤滑油的消耗成本。
- 提高安全性：減少油霧在工作場所的積聚，降低火災和滑倒的風險。
- 改善工作條件：降低油霧濃度，提高工人的健康和舒適度。
- 延長設備壽命：保持機械部件清潔，減少油霧對設備的腐蝕和磨損。
